Одним из наиболее удобных типов бестраншейных технологий считается метод продавливания. Этот метод дает возможность прокладывать трубы до 200 см в диаметре и заменять старые. Положительной чертой этой методики является и то, что большой размер штольни дает возможность <a href="http://rusgidravlik.ru/dlja-bestranshejnoj-prokladki-kommunikacij/ubpt-ustanovki-dlja-prodavlivanija-trub">прокладывать трубопровод</a> в местах, где грунт неоднородный, в нем бывают камни и остальные крупные инородные тела. Необходим метод продавливания и тогда, когда требуется прокладка на маленькой глубине, поскольку он дает позможность производить выработку штольни возле поверхности земли. Принцип работы методики достаточно прост: труба одним концом упирается в землю, потом продавливается гидроцилиндрами. Попавший внутрь трубы керн (грунтовая пробка) удаляется вручную или механическим способом и выносится наверх с помощью грузоподъемников. Во втором варианте это действие происходит по примеру замены трубопровода пневмопробойниками, другими словами, новая труба выдавливает старую в приемный котлован. <a href="http://rusgidravlik.ru/dlja-bestranshejnoj-prokladki-kommunikacij/ubpt-ustanovki-dlja-prodavlivanija-trub">Установки для продавливания</a> очень компактны, экономичны и производительны. Состоят из рамы с закрепленными гидро- либо винтовыми цилиндрами, необходимое количество которых выбирается путем расчетов. Гидроцилиндры приводятся в действие насосной станцией, на которой в качестве привода может быть дизельный или бензиновый двигатель. Положительные стороны применения аппаратов для продавливания труб. Продавливание создается гидравлическими цилиндрами, которые крепятся в жесткой раме, что создает нерушимость симметрично-концентрического положения осей циллиндров относительно оси вдавливаемой трубы. Усилие переходит на трубу при помощи нажимного устройства, которое упирается в опоры штоков цилиндров и представляет собой крепкую сварную плиту с направляющими, которые скользят вдоль направляющего сегмента. Нажимный аппарат позволяет установить трубы разных диаметров. Скажем, в УБПТ «Горизонт» производится гидровозврат нажимного аппарата. Направляющая секция представляет собой стальную сварную жесткую раму, состоящую из направляющих и поперечин. На всех концах направляющих прикреплены фланцы, при помощи этих фланцев сегмент крепится к основной раме. При эксплуатации механизмов для проталкивания труб возникает сильное лобовое сопротивление, а потом – сдвиг, обратный ходу трубы. Для профилактики сдвига механизма предусмотрена мощная упорная стенка – устойчивая сварная плита, в эту плиту упираются шарнирные пяты гидроцилиндров. Стенка вертикально монтируется к бетонной стене в задней части котлована. Управление процессом работы гидроцилиндров осуществляется через пульт управления, связанный с гидроцилиндрами и насосной станцией рукавами с высоким давлением со съемными соединениями. Гидрораспределители с ручным управлением, число распределителей соответствует числу функционирующих цилиндров, устанавливаются в стальном коробе с крышкой. Подача функциональной жидкости осуществляется насосной станцией. В качестве привода может применяться как электродвигатель, так и двигатель внутреннего сгорания (ДВС) – дизельный или бензиновый.
|